Scopo del corso è fornire una preparazione specifica sui materiali compositi (polimerici, metallici, ceramici, ibridi) individuandone le principali applicazioni (aerospazio, difesa, navale, automotive, etc.). Verranno introdotti i concetti di base sia sui materiali (fibre, matrici, catalizzatori) che sul materiale composito in quanto tale (definizione generale, comportamento, etc.), descrivendone la fenomenologia secondo le principali teorie della micro e macromeccanica.
Verranno illustrate le principali tecnologie di fabbricazione (RTM, Filament Winding, sacco a vuoto, etc.) e di caratterizzazione (morfologica e funzionale) mediante test e microscopia ottica ed elettronica.
Particolare attenzione verrà dedicata alla simulazione numerica del comportamento dei compositi e dei loro processi di fabbricazione, attraverso programmi applicativi dedicati. S’individueranno i principali settori interessati al mondo dei materiali compositi polimerici e non, nonché la possibilità di sviluppare tecnologie trasversali innovative attraverso l’uso di settori ad alto livello tecnologico quali le nanotecnologie (ex. compositi polimerici nanostrutturati con proprietà di multifunzionalità).
Programma del Corso
Giorno I
Mattina
Introduzione:
- Descrizione generale del corso e delle tematiche relative ai materiali compositi
- Evoluzione storiografica nell’uso dei materiali: dal metallo al composito
- Principali settori applicativi dei compositi
- Introduzione agli argomenti che verranno tratti nel corso
Modulo I. PRINCIPI E CRITERI GENERALI DEI MATERIALI COMPOSITI
Sezioni didattiche:
- Definizione e classificazione dei materiali compositi (polimerici, metallici, ceramici, ibridi)
- Materiali base (matrici, rinforzi, agenti di cura, catalizzatori)
- Introduzione alla micro e macromeccanica dei compositi polimerici
- Modellazione teorico/numerico/FEM di una struttura in composito
Pomeriggio
Sezioni didattiche:
- Definizione dei Gruppi di Lavoro
- Assegnazione ad ogni Gruppo di Lavoro di un case study da sviluppare nel settore compositi
- Sviluppo da parte dei suddetti ad ogni Gruppi di Lavoro dei suddetti case studies
Giorno II
Mattina
Modulo II. PROCESSI DI MANIFATTURA E CARATTERIZZAZIONE DEI MATERIALI COMPOSITI
Sezioni didattiche:
- Definizione dei principali processi per la manifattura di strutture in materiale composito (polimerico, metallico, ceramici, ibrido)
- Tooling design (progettazione di un apparato di produzione per strutture in composito)
- Simulazioni teorico/numerico/FEM dei processi di manifattura (ex. quelli per iniezione RTM)
- Manifattura di strutture in composito e loro caratterizzazione (controlli distruttivi, NDT microscopia ottica ed elettronica, termografie, etc.)
- Applicazioni per le alte temperature (ceramici, carbon – carbon, ibridi multistrato)
- Compositi multifunzionale
- Applicazioni elettromagnetiche (FSS – Selettività in Frequenza, RAM – Materiali radar assorbenti, furtività, stealth)
- Compositi nanostrutturati
- Tecnologie di produzione avanzate (spruzzature al plasma, CVD, termo deposizioni, etc.)
- Compositi per l’aerospazio e la difesa
- Compositi per l’edilizia e il restauro
Pomeriggio
Sezioni didattiche:
- Presentazione da parte di ogni Gruppo di Lavoro dei case studies
- Conclusione del Corso con la descrizione generale e riassuntiva di quanto riportato nel corso, sviluppi futuri nell’uso dei materiali compositi
Docenti del Corso:
Dott. Prof. Stefano Bellucci (Direttore del Dipartimento di Fisica e Scienza dei Sistemi della Unisrita e Ricercatore presso l’INFN – Istituto Nazionale di Fisica Nucleare)
Dott. Ing. Marco Regi
Dott. Ing. Francesco Sintoni
Coordinamento Didattico:
Dott. Prof. Stefano Bellucci
Data
18 e 19 novembre 2017
Costo
€ 250,00
Partecipanti
Minimo 20 persone
Contatti
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